Települési szennyvíziszap centrifuga

A települési szennyvíztisztító telepek három különálló iszapáramot állítanak elő - primer iszap a kezdeti ülepítésből, másodlagos (hulladék aktivált) iszap a biológiai folyamatból, és az anaerob vagy aerob rothasztásból származó rothasztott iszap -, mindegyik eltérő szilárdanyag-koncentrációval és rosttartalommal, mielőtt elérné a víztelenítést. Az LW sorozatú két-fázisú vízszintes dekantáló centrifuga mindhárom ugyanazon a dobgeometrián keresztül fut, a sebességkülönbség és a polimeradagolás beállításával ahelyett, hogy iszaptípusonként eltérő gépet igényelne. Települési szennyvíziszap centrifugaként 1 m³/h-tól 120 m³/h-ig terjedő méretű, 22 szabványos modellben, és kiterjed a csomagoló üzemekre a nagy regionális tisztítóműveken keresztül.

Az elsődleges iszap általában nagyobb szemcse- és rosttartalmat hordoz, és centrifugális erő hatására gyorsabban ülepedik. A másodlagos/WAS iszapnak alacsonyabb a szilárdanyag-koncentrációja és finomabb a pelyhes szerkezete, ami a sebességkülönbség pontosabb szabályozását igényli, hogy elkerülhető legyen a szilárd anyagok bejutása a központba. Az emésztett iszap - anaerob vagy aerob - szerves frakciójának nagy részét már lebontotta, ami megváltoztatja a víztelenítési viselkedését, és jellemzően más polimer dózist igényel, mint az ugyanabból az üzemből származó nyers iszap. A centrifuga fordulatszám-különbsége valós időben állítható a kettős{5}}motoros hajtáson keresztül, így a gép mechanikus váltás nélkül is áthangolható az iszaptípusok között.

A dob kúpszöge és hosszának -az-átmérőjéhez viszonyított aránya úgy van beállítva, hogy meghosszabbítsa azt az időt, amelyet az iszap szilárd részecskék az ülepítési zónában töltenek a kiürítés előtt. Ez határozza meg a sütemény végső szárazságát, nem pedig önmagában a dob sebességét. A szállítócsiga nyomóvége a kimenetnél ívelt profilt használ, nem pedig egyenes vágást, ami csökkenti a pelyhesített részecskékre ható nyíróerőt, amikor azok kinyomódnak - ami kifejezetten a polimer-kondicionált települési iszap esetében érvényes, ahol a pelyhek felbomlása az ürítési ponton megnöveli a központ zavarosságát. A sütemény kimenete előtti kompressziós-tányér (BD-tányér) kiterjeszti a víztelenítő zónát a kúpon belül, növelve a sütemény szárazanyag-tartalmát azonos adagolási és adagolási sebesség mellett.

A dob- és csavarszerelvényeket centrifugálisan öntik AISI 304 vagy 316 duplex rozsdamentes acélból, projektenként kiválasztva a kloridszint és a települési befolyóba kevert ipari kibocsátás alapján. A legnagyobb kopásnak kitett érintkezési felületek - csavarcsúcsok, a nyomókúp és a betáplálási zóna - volfrámkarbid fedőréteggel vagy kerámialappal védettek 89–93 HRA-nál. A csapágytömítések vázas-típusú olajtömítést használnak labirintusgyűrűvel, hogy az iszap és a szemcsék ne kerüljenek a csapágyházból folyamatos működés közben.

A teljes kínálat 22 modellig terjed ezek között; A 420 mm és 650 mm közötti dobátmérők a legtöbb települési üzemet lefedik a 10-70 m³/h betáplálási tartományban, a nagyobb hordók pedig a több gyűjtőhelyről származó kombinált iszapot kezelő regionális munkákhoz vannak előírva.

Egy adott modellen elérhető átviteli teljesítmény a betáplálás jellemzőitől függ. Ennek a szennyvíziszap-centrifugának a szabványos működési tartománya 2 μm vagy nagyobb szilárd részecskeátmérőt, legfeljebb 10%-os tömegkoncentrációt és 70%-os térfogatkoncentrációt fed le; 0,05 g/cm³ vagy nagyobb folyadék-szilárdanyag sűrűségkülönbség szükséges az elválasztáshoz, és a 3-5%-os tömegkoncentráció adja a legkonzisztensebb víztelenítési eredményt. Ahol poliakrilamid (PAM) pelyhesítőt használnak, az adagolási koncentráció 0,5-2%, az iszap típusához és az adagolórendszeren keresztüli adagolási sebességhez igazítva.

A centrifugába belépő takarmányiszapot víztelenítés előtt jellemzően 1-4%-ra sűrítik be; az egység standard működési tartománya 10%-ig tömegkoncentrációt és 70%-ig térfogatkoncentrációt fogad el, az elválasztáshoz 2 μm vagy nagyobb szilárd részecskeméret szükséges. A folyamatos üzemű települési szennyvíziszap-centrifuga 3–5%-os tömegkoncentrációnál tartja a legjobb pogácsaszárazságot a bemeneti - betáplálásnál a folyamaton kívül még folyamatban van, de a polimerfogyasztás és a pogácsa szárazanyag-tartalma ennek megfelelően változik. A poliakrilamid (PAM) adagolása 0,5–2%-os koncentrációban történik, egy három-kamrás, 0–4000 l/h-t szállító automatikus adagolócsövön keresztül hígítva, és folyamatosan újra{15}}hígul, így a munkakoncentráció állandó marad a takarmányáram változásával.

A sebességkülönbséget és az előtolási sebességet egy kettős-motoros, kettős-frekvenciás hajtás állítja be, fokozatmentes beállítással, így a kezelő vagy a vezérlőrendszer megállás nélkül újrahangolhatja a gépet az iszap adagok között. A nyomaték-, rezgés- és csapágyhőmérséklet-érzékelők{3}}automatikus leállítást és riasztást indítanak el, ha a leolvasott értékek túllépnek a beállított küszöbértékeken, ami a fő védelmet jelenti az iszapléc, a szemcsék túlfeszültsége vagy az elzáródott kisülés okozta károsodások ellen. A teljes hajtáslánc zárt, és az egység úgy van kialakítva, hogy felügyelet nélkül működjön egy zárt, folyamatos ciklusban a betáplálástól a pogácsáig és a központi kiürítésig.

A komplett önkormányzati telepítés négy alrendszert egészít ki a centrifuga körül: iszap betáplálás és szűrés, flokkulálószer adagolás, szilárd maradványok szállítása hajóra vagy teherautóra, valamint érintőképernyős vezérlőszekrény opcionális távfelügyelettel a központi vezérlőteremből. Az egységeket fix acél alapra szerelve szállíthatjuk állandó telepítéshez, vagy kapcsolószekrénybe{1}}szerelve, olyan üzemek számára, amelyeknek át kell helyezniük a víztelenítési kapacitást a telephelyek között, vagy ideiglenes kapacitást kell biztosítaniuk az üzem korszerűsítése során.

A dob- és csavarelemeket házon belül-megmunkálják CNC megmunkálóközpontokon és esztergagépeken, és minden forgó egység dinamikusan-kiegyensúlyozott a szállítás előtt - az iszapterhelés szempontjából, mivel a kiegyensúlyozatlan dob kommunális-skálafordulatszámmal felgyorsítja a csapágyak és a tömítések kopását. A Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszert működtet, rendelkezik ISO 14001 és ISO 45001 tanúsítvánnyal, valamint EU CE tanúsítvánnyal rendelkezik a vízszintes dekantáló centrifuga vonalán. A bejelentett minőségi problémák két órán belül megkapják az első választ, amelyet a tervezésről, az üzembe helyezésről és az értékesítés utáni{13}}támogatásról szóló több mint 35 alkalmazottból álló műszaki csapat támogat.